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但是韧性和塑性较差,使用寿命不长,且合金度高,成本高。
H13在中温(～600℃)下的综合性能好,淬透性高(在空气中即能淬硬),热处理变形率较低,其性能及使用寿命**3Cr2W8V。
压铸模具的选材,除了依据浇铸金属的温度和浇铸金属的种类,还应考虑压铸模的各部件受到浇铸金属的冲击和磨损。温度越高,材料应具有越高的热疲劳性能和高温性能。磨损较严重的部件应具有更高的硬度。
压铸模具工作条件的日益苛刻,对模具材料的冶金质量、性能、寿命等要求不断提高,特别是材料纯净度、等向性要求更高,一些高合金、高质、优化的模具材料不断出现,反过来也促进压铸行业的发展。压铸模具试模件改怎么检测质量
 
主要检测的标准有：
铸件3d图/2d图，客户特色的要求等等。
1、全尺寸检验
对新压铸模具**生产的压铸件做一个全尺寸检验，可有效避免后续压铸生产中产品尺寸问题的隐患，特别是与其他件配合部位的尺寸
对每一副新入厂的压铸模具生产的压铸件作一个全尺寸检验，确保每一个尺寸都在公差范围内，就可有效的避免类似问题的发生。
2、压铸件性能检验
随着压铸件适用范围的不断扩大，对压铸件的各种性能的要求也不断增多，常用的有破坏性试验、气密性试验、机加后的气孔（缩孔）检验等，对于新制作的首件进行相关的性能试验，是很有必要的；
当压铸件满足不了这些性能要求时，就需要对模具进行有针对性的分析，查找原因，进行解决；
有时模具浇口的一些很细微的变动都会改变模具的填充状态，而模具的填充状态又会对产品件的组织结构、致密性、模具排气等造成影响；导致生产出的压铸件的质量发生变化。
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