江苏铝合金压铸厂选哪家--安徽铝合金压铸

   但是压铸铝散热器也面临着发展瓶颈，一是压铸铝制散热器产品在我国的工程应用中，漏水情况较多。国外压铸铝制散热器产品价格较高，而耐用性能不好。国内该如何正确应用，这个问题有待解决；二是压铸铝散热器对于供暖水质的要求是苛刻的，但与钢制不同。采取内表面涂装保护的方法，可靠性不高；三是产品创新不够，处于模仿跟进发展阶段，中国压铸铝散热器行业需要具有自主知识产权的产品。

       以挤压铝型材焊接散热器为例，铝制散热器的推广应用，必须满足三个必要条件：首先要在中性水质中使用；其次是规范材质，不得用杂牌铝；再就是制作工艺、焊接。应该认真研究《供热采暖系统水质及防腐技术规程》，在我国相关标准中，对于铝制散热器的工程应用有明确规定，应用这种产品应该十分谨慎。国内市场广阔，压铸铝散热器可以大有作为，但不能为所欲为。

       总结压铸铝产品在我国工程推广中的教训，笔者认为主要是“食洋不化”，应该记取教训，不能重复过去的错误；一个产品可以使一个企业成长，也可以摧毁一个企业，甚至伤害一个行业。企业必须注重品牌建设，提高制作工艺水平、产品创新能力和营销服务水平，努力实现《中国采暖散热器行业“十一五”发展规划》中对这种产品“定位明确，选用合理，保证安全使用”的发展目标，创造适合我国国情、优质耐用的压铸铝散热器。笔者建议，压铸铝散热器的发展路径应以独立采暖、整体承包为主，在保护可靠和二次供暖的条件下，谨慎考虑工程应用。希望一些压铸铝生产企业能迅速成长为我国压铸铝散热器的**企业。(2) 缺点
金属型导热系数大，充型能力差。
金属型本身无透气性。必须采取相应措施才能有效排气。
金属型无退让性，易在凝固时产生裂纹和变形。
3、金属型铸件常见缺陷及预防
(1) 针孔
预防产生针孔的措施：
严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有**化合物及被严重氧化腐蚀的材料。
控制熔炼工艺，加强除气精炼。
控制金属型涂料厚度，过厚易产生针孔。
模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等。
采用砂型时严格控制水分，尽量用干芯。
(2) 气孔
预防气孔产生的措施：
修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入。
模具与型芯应预先预热，后上涂料，结束后必须要烘透方可使用。
设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。
(3)氧化夹渣
预防氧化夹渣的措施：
严格控制熔炼工艺，快速熔炼，减少氧化，除渣彻底。Al－Mg合金必须在覆盖剂下熔炼。
熔炉、工具要清洁，不得有氧化物，并应预热，涂料涂后应烘干使用。
设计的浇注系统必须有稳流、缓冲、撇渣能力。
采用倾斜浇注系统，使液流稳定，不产生二次氧化。
选用的涂料粘附力要强，浇注过程中不产生剥落而进入铸件中形成夹渣。
(4) 热裂
预防产生热裂的措施：
实际浇注系统时应避免局部过热，减少内应力。
模具及型芯斜度必须保证在2°以上，浇冒口一经凝固即可抽芯开模，必要时可用砂芯代替金属型芯。
控制涂料厚度，使铸件各部分冷却速度一致。
根据铸件厚薄情况选择适当的模温。
细化合金组织，提高热裂能力。
改进铸件结构，消除尖角及壁厚突变，减少热裂倾向。
(5) 疏松
预防产生疏松的措施：
合理冒口设置，保证其凝固，且有补缩能力。
适当调低金属型模具工作温度。
控制涂层厚度，厚壁处减薄。
调整金属型各部位冷却速度，使铸件厚壁处有较大的激冷能力。
适当降低金属浇注温度。江苏铝合金压铸厂选哪家-芜湖锡海铝业压铸有限公司-安徽铝合金压铸由芜湖锡海铝业压铸有限公司()提供。
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