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压铸铝散热器：可大有作为不能为所欲为

上世纪80年代，我国研制出铝制散热器；上世纪90年代，我国十分关注铝制散热器的产品开发，这一时期我国铝制散热器的研发和**项目的申报十分活跃，当时主要是挤压铝型材焊接成型的产品。随着国外单片组合压铸铝产品的输入，我国也开始出现了压铸铝和非压铸铝散热器产品的试制。2000年11月，天津福乐牌铝合金散热器由于选材错误，在北京连续出现迸裂跑水事故，居民损失巨大，各报头版连载，一时成为北京热点新闻，自此企业倒闭；此后，洛卡等进口压铸铝散热器产品，在我国使用，也连续发生漏水事件。

    
影响流动性的因素很多，主要是成分、温度以及合金液体中存在金属氧化物、金属化合物及其他污染物的固相颗粒，但外在的根本因素为浇注温度及浇注压力（俗称浇注压头）的高低。
实际生产中，在合金已确定的情况下，除了强化熔炼工艺（精炼与除渣）外，还必须改善铸型工艺性（砂模透气性、金属型模具排气及温度），并在不影响铸件质量的前提下提高浇注温度，保证合金的流动性。
(2) 收缩性
收缩性是铸造铝合金的主要特征之一。一般讲，合金从液体浇注到凝固，直至冷到室温，共分为三个阶段，分别为液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的收缩性对铸件质量有决定性的影响，它影响着铸件的缩孔大小、应力的产生、裂纹的形成及尺寸的变化。通常铸件收缩又分为体收缩和线收缩，在实际生产中一般应用线收缩来衡量合金的收缩性。
铝合金收缩大小，通常以百分数来表示，称为收缩率。

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